Drei Produkte in einem Sortierlauf, neuartige Multi-Spot-Analyse und Reinheiten von über 95% - das verspricht die neu entwickelte STEINERT PLASMAX | LIBS.
Gespickt mit zahlreichen Innovationen ist die STEINERT PLASMAX | LIBS die Lösung für eine hochreine Trennung von Aluminiumlegierungen in großen Volumina. Mit Reinheiten von über 95% erreicht das neue LIBS-System Qualitäten, mit der das Sortiergut direkt in den Produktionsprozess zurückgeführt werden kann.
Volumensortierung mit höchster Genauigkeit
Mit einer Verarbeitungskapazität von 3 – 6 t/h und gleich 3 Materialausträgen, ermöglicht die STEINERT PLASMAX | LIBS die wohl effizienteste Verarbeitung hochwertiger Aluminiumschrotte und geht damit auf die Erfordernisse im Recyclingmarkt ein.
Das neue Sortiersystem bündelt gleich mehrere technologische Innovationen und vereint diese auf der bewährten STEINERT KSS-Plattform - eine Symbiose, die höchste Qualität und Verlässlichkeit verspricht. Die kompakte Bauweise macht das Sortiersystem darüber hinaus äußerst integrierbar für bestehende Anlagen.
Karl Hoffmann, Global Sales Director Metal Recycling bei STEINERT, fasst die Motivation der Entwicklung zusammen: „Die präzise Sortierung von Aluminium-Legierungen mittels der STEINERT PLASMAX I LIBS liefert Qualitäten, die eine hervorragende Grundlage für den steigenden Bedarf an recyceltem Aluminium schaffen. Besonders im Zuge der notwendigen Dekarbonisierung der Automobilindustrie und ihrer Lieferketten ist der verstärkte Einsatz hochwertiger Recyclingmaterialien unerlässlich. Es freut mich sehr, dass wir mit der STEINERT PLASMAX I LIBS eine eigens entwickelte Technologie vorstellen können, die wieder neue Standards in der Aluminiumkreislaufwirtschaft setzt.“
Legierungssortierung neu gedacht
Schon mit Aufgabe des Materials auf das neuartige Zuführungssystem beginnt die Verarbeitung des Materials. Eine speziell entwickelte mehrstufige Zuführung sorgt für die optimale Belegung des Transportbands.
Es folgen 3D-Erkennung und eine hochpräzise In-Flight-Detection, also eine Detektion unmittelbar nachdem das Material das Band verlassen hat. Aufgrund der Massenträgheit, passiert das Material in einer stabilen Flugparabel den Scan-Bereich. Die neuartige Multi-Spot-Analyse ist optimal zum Material ausgerichtet und garantiert mit gleich mehreren Laser-Messpunkten eine bestmögliche Detektion.
Das beim Auftreffen des Laserstrahls auf das Aluminium entstehende Plasma wird KI-unterstützt ausgewertet und im nächsten Moment durch einen gezielten Luftdruckimpuls in einen der drei Austräge separiert.
- Zur Sortierung von AI-Legierungsklassen wie 6xxx, 5xxx, 4xxx, 3xxx
- 3 Produkte in einem Sortierlauf
- Verarbeitungskapazität von 3 – 6 t/h
- Multi-Spot-Analyse für eine zuverlässige und optimale Detektion
- KI-unterstützte Auswertung und Separation
- 3D-Erkennung für eine maximierte Objektgenauigkeit
- Scannereinheit ohne bewegliche Teile erhöht die Langlebigkeit
- Entwicklung auf bewährter KSS-Plattform
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